技术特征
★微电脑控制系统，5寸液晶面板显示界面，触摸屏操作控制；
★预设试验真空度及测试保持时间，确保测试数据的准确性；
★采用SMC气动系统元件、性能稳定可靠；
★自动恒压补气进一步确保测试能够在预设的真空条件下进行；
 

技术参数
真空度		0--92kPa
真空精度		0.5级
气源压力		0.5MPa～0.8MPa
真空保持时间		0-60min
真空桶尺寸		Φ360 mm x 585 mm （H）（选配）
		Φ460 mm x 330 mm （H）（选配）
		Φ270 mm x 210 mm （H）（标配）
		(其他尺寸可定制)
主机尺寸		420mmX310mmX175mm（长宽高）
环境要求
工作温度	15℃-50℃
相对湿度	最高80%,无凝露
工作电源	220V 50Hz

标准
GB/T 15171、ASTM D3078、GB/T 27728
配置
标准配置：主机、真空室
注：用户自备气源

【自密封性】取胶塞与容器密合性项下样品，采用符合注射剂用胶塞、垫片穿刺力测定法（YBB00332004-2015）第二法的注射针，向胶塞不同穿刺部位垂直刺穿胶塞，每个胶塞穿刺3次，每穿刺10次后更换注射针。将上述样品倒置，放入含有10%亚甲蓝溶液的带抽气装置的容器中，抽真空至真空度25kPa，维持30分钟，真空装置恢复至常压，再放置30分钟，取出，用水冲洗瓶外壁，观察，亚甲蓝溶液不得渗入瓶内。

       济南竹岩仪器设备有限公司是一家专为食品药品包装质量检测提供相关服务及产品的仪器制造商。公司拥有多年的检测仪器研发、生产和应用经验，是食品药品包装质量和相关包装材料检测领域的优质仪器供应商。竹岩仪器总部位于中国济南，同时在北京和广州分别拥有分销中心，并在全球10多个国家和地区设立了代理销售网络, 主要产品广泛应用于食品包装和药品包装的质量控制检测，公司针对相关包装材料如塑料薄膜、纸张、纸板、玻璃瓶、饮料瓶、胶黏制品等的质量检测研制开发了符合国国际标准的测试仪器。

       竹岩仪器致力于包装质量检测领域各式仪器的研发与生产，深获客户肯定，是包装质量控制检测的专业服务公司，公司以客户需求为导向，辅以高品质的客户服务，为包装质量控制提供最优的解决方案。

       本公司的测试仪器以包装材料品质管理测试仪器为主，有密封完整性测试仪、医药包装性能测试仪、拉力试验机、扭力测试仪、摆锤冲击测试仪、落球冲击测试仪、撕裂度测试仪、玻璃瓶耐内压测试仪、热封试验仪、偏光应力仪等等；以各种不同的测试应用范围有不同的机型与功能，测试材料种类包含塑料薄膜、塑料硬片、纸张、纸板、纺织材料、胶黏制品、玻璃制品、各种药包材等等，依材料种类和测试要求，配合仪器制作各种夹具，以达到各种测试标准要求。


注射器滑动性测试原理
A1原理
如图A1所示的力学测试仪用于移动注射器的芯杆，抽吸或排出水，同时记录施加的力和芯杆的

A2装置和溶液
A2.1力学测试仪：可测量和连续记录力的大小，精度为全刻度的1%，能固定被测注射器。
A2.2水槽：与大气相通，其中与被测注射器连接的导管内径为2.7mm士0.1mm。
A2.3水
A3步骤
A3.1按图A1将被测注射器固定在装置（A2.1）上，移动芯杆使得基准线与标称容量线齐平，然后回推芯杆使基准线到达零刻度线”，只能拉推一次。
A3.2将注射器的锥头与水槽（A2.2）管相连，水槽中加入23C士2C的水（A2.3），同时排出管中空气，调节注射器和水槽的相对位置，使水槽的水平面约与注射器筒身的中点平面持平（见图A1）。
A3.3将记录器置零，并设置测试仪（A2.1）使得仪器在推拉芯杆时不需要重新设置。
A3.4启动测试仪，使其以100mm/min士5mm/min的速率拉动注射器芯杆，将水从水槽中抽入注射器中，直至基准线达到公称刻度容量线。
注：注射器锥头中的空气不会影响测试结果。
A3.5当基准线达到公称刻度容量线处，停止芯杆移动，再次将记录器调零，等待30s，测试仪反转，将芯杆回推到其初始位置，使得注射器中的水排入水槽中。
A4结果计算：根据芯杆移动和力的记录（见图A2）a）测试装置开始拉动芯杆时的MAX力（F），以N表示；b）测试装置回推芯杆过程中的平均力（F），以N表示；c）回推芯杆过程中的MAX力（Famx），以N表示；d）回推芯杆过程中的MIN力（Fmn），以N表示。