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应用范围
产品主要应用于聚丙烯组合盖,聚乙烯药用复合膜,卤化丁基橡胶塞,医用注射器,胶粘带,薄膜,复合膜,贴膏剂,药用铝箔等包装材料的拉伸性能测试；也用于注射器、注射针等医疗器械的性能测试。
主要特点
- 智能化嵌入式操作系统，人性化界面设计，所见即所得；
- 集成热合强度、拉伸、剥离、撕裂、伸长率等多种测试功能，配置夹具即可进行项目测试；
- 8英寸彩色液晶显示屏，高清显示效果；
- 测试停止配有高品质金属按键，使用上更加方便快捷；
- 松下伺服系统控制测试过程升降运动，静音运行，平稳传动；
- 进口力值传感器，优于0.5级测试精度，重复精度高，多量程选择；
- 双向限位保护，系统设置过载保护，自动回位及掉电记忆等保障功能；
- 标准配置微型打印机，随时打印实验数据；
- 标准RS232数据通信接口，方便数据导出与外部连接；
- 支持GB, ASTM, ISO等多重测试标准；
- 高刚性传动系统，位移精度更加精确；
| 测试量程 | 50N，100N，250N，500N，1000N，2000N（其他可定制） |
| 测试精度 | 优于0.5级 |
| 测试行程 | 1100mm |
| 试验速度 | 0.01mm/min～600mm/min(无级调速) |
| 位移精度 | 高于0.01mm |
| 试样宽度 | 0～35mm(标配夹具) |
| 试样厚度 | 0～8mm(标配夹具) |
| 外形尺寸 | 520mm(L)×480mm(D)×1590mm(H) |
| 电源 | 220VAC，50Hz |
| 净重 | 42kg |
执行标准
GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130；
产品配置
| 标准配置 | 主机、标准夹具、50N传感器、500N传感器、通信数据线； |
| 选购件 | 标准压辊、实验板、取样板、非标夹具、校准附件、扩展模块等 |
注射器滑动性测试原理
A1原理
如图A1所示的力学测试仪用于移动注射器的芯杆，抽吸或排出水，同时记录施加的力和芯杆的
A2装置和溶液
A2.1力学测试仪：可测量和连续记录力的大小，精度为全刻度的1%，能固定被测注射器。
A2.2水槽：与大气相通，其中与被测注射器连接的导管内径为2.7mm士0.1mm。
A2.3水
A3步骤
A3.1按图A1将被测注射器固定在装置（A2.1）上，移动芯杆使得基准线与标称容量线齐平，然后回推芯杆使基准线到达零刻度线”，只能拉推一次。
A3.2将注射器的锥头与水槽（A2.2）管相连，水槽中加入23C士2C的水（A2.3），同时排出管中空气，调节注射器和水槽的相对位置，使水槽的水平面约与注射器筒身的中点平面持平（见图A1）。
A3.3将记录器置零，并设置测试仪（A2.1）使得仪器在推拉芯杆时不需要重新设置。
A3.4启动测试仪，使其以100mm/min士5mm/min的速率拉动注射器芯杆，将水从水槽中抽入注射器中，直至基准线达到公称刻度容量线。
注：注射器锥头中的空气不会影响测试结果。
A3.5当基准线达到公称刻度容量线处，停止芯杆移动，再次将记录器调零，等待30s，测试仪反转，将芯杆回推到其初始位置，使得注射器中的水排入水槽中。
A4结果计算：根据芯杆移动和力的记录（见图A2）a）测试装置开始拉动芯杆时的MAX力（F），以N表示；b）测试装置回推芯杆过程中的平均力（F），以N表示；c）回推芯杆过程中的MAX力（Famx），以N表示；d）回推芯杆过程中的MIN力（Fmn），以N表示。
