Systec Mediaprep 培养基制备器
10到30升
特点：
- 外观紧凑的培养基制备器，可以放置在任何地方。最小 腔体容积的制备器甚至可以放置在实验室的工作台上。两个 稍大些腔体容积的制备器都带有滚轴和刹车，可以自由移 动。机器前部的触摸屏，清晰易读、操作便捷。
- 快速加热、快速冷却
- 优质的加热元件确保了快速加热、快速降温。
- 集成的压缩机提供了必要的压力支持,从而阻止培养基起泡 或沸溢。
尺寸和性能
| Systec | Mediaprep-10 | Mediaprep-20 | Mediaprep-30 |
| 压力容器尺寸 直径X高度（mm) | 296 X250 | 296 X 450 | 296 X 650 |
| 腔体容积(L) | 17 | 30 | 44 |
| 内腔容器尺寸 直径X高度（mm) | 270 X 222 | 270 X422 | 270 X 622 |
| 培养皿容积(L) 总计/实际 | 12/10 | 23/20 | 34/30 |
| 外观尺寸（mm) | |||
| -高 | 480 | 715 | 915 |
| -宽 | 555 | 555 | 555 |
| -深 | 635 | 635 | 635 |
| 加热功率(kW) | 3.6 | 9.3 | 9.3 |
45到120升
特点：
- 操作简单安全
- 所有这些制备器都带有滚轴和刹车，能够自由移动，可以放置在实验室里任何地方。机器前部的触摸屏，清晰易读、操作便捷。
- 快速加热、快速冷却
- 高效的加热元件确保了快速加热、快速降温。
- 集成的压缩机提供了必要的压力支持,从而阻止培养基起泡或沸溢
尺寸和性能
| Systec | Mediaprep-45 | Mediaprep-65 | Mediaprep-90 | Mediaprep-120 |
| 压力容器尺寸 直径X高度（mm) | 400 X 485 | 400 X 690 | 500 X 610 | 500 X 790 |
| 腔体容积(L) | 65 | 90 | 126 | 162 |
| 内腔容器尺寸 直径X高度（mm) | 380 X 452 | 380 X 657 | 480 X 572 | 480 X 752 |
| 培养皿容积(L) 总计/实际 | 51.3 / 45 | 74.5/65 | 103.5/90 | 136.1/120 |
| 外观尺寸（mm) | ||||
| -高 | 1080 | 1210 | 1110 | 1240 |
| -宽 | 550 | 550 | 650 | 650 |
| -深 | 780 | 780 | 895 | 895 |
| 加热功率(kW) | 20 | 20 | 20 | 20 |
工艺：安全的制备
易于操作
l 盖子和分装孔是采用温度和压力控制的，不能随意打开。内 腔容器是可替换使用，附带手柄，便于取出和 清洁
控制及操作：一切尽在掌握
l 完全可编程的微处理器控制单元是Systec培养基制备器的一 个显著的特征。
l 全自动过程确保了高品质的制备和灭菌培养基可以一贯的保 持及可重复。
l 在整个过程中，培养基被完全混合、加热、灭菌和冷却到所 设定的分装温度。培养基在分装过程中，温度始终保持在设 定的分装温度。
高效的加热和冷却
l 优质的加热元件能确保快速加热。培养基容器外壁的水循环 能保证快速冷却。通过热交换器不断地将热的去离子水冷 却。
l 总循环时间为60至120分钟，包括加热、灭菌和冷却，具体 时间取决于容器的大小，培养基的量和冷却水的温度。无菌 过滤的支持压力可以防止培养基发泡或溢沸。作为标配，所 有型号的培养基制备器都安装有压缩机。
所有型号的培养基制备器都支持触摸屏技术
5.7寸触摸屏操作筒单、便捷、直观。这一创新使灭菌器操 作起来有了更多的选择，增加了灵活性。
例如，过程数据可以显示为数值也可以图形化。根据用户要 求，7个预定程序可以扩展到100个程序。
启动一个新的程序，用户可以根据菜单对话框的引导，进入 新的操作过程。每一个新的程序都会被自动分配一个永久 的、不可改变的名称，用户也可以自己对新的程序命名。所 有的过程参数都可以单独地修改。
预定程序
1 培养基
2 培养基
3 培养基及添加剂
4 培养基溶解程序
5 液体及冷却
6 液体
7 清洗
文档记录：一切尽在掌控
文档记录选项
打印机
可选的内置打印机用于记录程序类型、批号、日期/时间 温度/压力进程及灭菌阶段。文档记录选项
Systec ADS文档记录软件包
通过RS-232接口直接连接到电脑或通过转换器连接到局域网络系统。Windows系统专用的软件用于记录所有灭菌过程数据，例如：温度、压力、时间及灭菌阶段，包括相关的图表。Systec ADS 文档记录软件，不仅可以记录数据，也可以记录图表
SD卡
通过（可选的）内存为1024MB的集成的SD卡文件记录系统可以记录多达10,000个灭菌循环*。SD卡记录的所有可用的数据，通过Systec ADS 文档记录软件进行处理。
*仅适用于和Systec ADS 文档记录软件结合使用
Systec mediafill培养基分装机
无菌补料
通过分装口可以定量添加无菌添加剂。大尺寸的分装口带有安全锁。通过使用一个瓶子将添加剂添加到分装开口或通过一个septum膜，使用注射器将添加剂加入，确保了添加剂的无菌添加。
无菌分装
培养基制备器的分装口可以在分装的时候打开，用于无菌分装培养基。硅胶管是使用分装接头连接到分装口。为了确保培养基的无菌分装，硅胶管和分装接头必须提前在灭菌器中灭菌。培养基可以通过集成的空压机产生的无菌空气压力分装或通过连接到常见的蠕动泵或其他集成成泵的装置，来进行培养基的分装.
分装选项
制备和灭菌过的培养基可以通过一个软管进行分装。在每次灭菌进程中，内吸管和分装口也通过进入的蒸汽进行了灭菌。分装软管和连接到该软管的分装接头必须使用合适的蒸汽灭菌工艺预先灭菌，并且必须在无菌条件下连接到分装口。
- Systec压力分装器
实现定量分装的一个经济适用的方法。培养基制备器控制
夹管阀的打开和关闭时间，与此同时通过在培养基容器里
预选的持续小余压确保培养基流向的控制。输入一次所需
的量，容器根据样品的剂量，自动校准培养基的粘度。
- Systec分装蠕动泵
高精度和高速度是该系统的品质证明。分装量可以从0.1毫
升设置到10升。系统的公差为±0.5%。由于自动校准，所以
能确保可重复的结果。除了简单的手动分配，有45个单独
可选配的方案。
- Systec分装机-全自动平皿分装、试管分装
Systec 分装机可自动、安全、高效的将培养基分装到各种
规格平皿。并且可作为最复杂的应用程序的一个选项配
置，将培养基分装至试管。
- 其他系统
常见的蠕动泵和稀释器也可以连接到分装系统。
Systec培养基分装机
精确定量分装微生物培养基至各种培养皿
安全、高效、全自动
-
Systec 分装机可分装培养基到直径为35mm,、60mm，70mm或90mm，所有标准高度至26mm的各种规格培养皿。
-
该系统简单直观、易于操作。例如，所使用的培养皿尺寸可以从数据库中调用，并通过5.7寸触摸屏显示
-
通过集成的蠕动泵，自动、无菌、精确的分装培养基。三种规格平皿架可供选择，分别可装载220、440及660个培养皿。
-
Systec分装机支持多种选项，可为最复杂的应用，提供理想的配置。例如，第二个泵可用于补充添加剂。此外，Systec 分装机可轻松的转换成试管分装机。该全自动系统每次可装载多达4个试管架，适配直径分别为13，16，20，25和30mm的试管。对于不同直径的试管架也可以简单、高效的同时分装。
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