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双氧水的工业生产方法主要有电解法和蒽醌法两种。20世纪90年代前，国内双氧水生产企业大多采用电解法，该法电流效率高、工艺流程短、产品质量高，但由于电耗较大，生产成本高，不适合大规模工业化生产，已逐渐被淘汰。此外，国内也在研究采用氧阳极还原法生产双氧水，该法利用水和空气作为原料，具有成本低、投资少、污染小等特点，但目前该法仍未实现工业化生产。我国的双氧水产品有工业级、试剂级、食品级、医药级和电子级等几种，浓度ω(H2O2)有27.5%、30%、35%、50%、70%等多种规格。
目前国内大多数企业采用的蒽醌法与电解法相比，具有工艺技术先进、生产规模大、自动化程度高、成本和能耗低、三废易于治理等特点。蒽醌法分为镍催化剂法和钯催化剂法，前者使用镍催化剂悬浮床氢化器，后者使用钯催化剂固定床氢化器。钯催化剂法工艺流程短、氢化设备简单、催化剂寿命长、运行安全可靠、操作方便，比镍催化剂法具有更强的竞争力。
由于光在不同介质中的传播速度不同，光从一种介质射像另一种介质时,光的传播方向发生了改变，这种现象叫做光的折射。人类对光的折射进行了长期的研究，总结出光在发生折射时所遵循的基本定律——光的折射定律。在现实生活中折射现象是很普遍的，例如，插入水杯中的铅笔，看上去好象在水中被折断。根据折射定律我们就可以很好理解了：水下部分的铅笔射出的光线从水中斜射向空气中发生了光的折射现象，折射光线远离法线，逆着折射光线看去，铅笔插入水中的部分好像向上弯折了，这种现象就属于光的折射现象。在一定条件 ，由于每一种介质的浓度都与光的折射率相关。在实际应用中，我们可以利用测量光发生折射时的临界角来确定介质的浓度。美国EMC公司生产E-Scan在线折光仪就是采用这种方法来测量各种溶液浓度的。
式中：nDB ———液体的折射率；nDA ———棱镜的 ；折射率；sinα1 ———光在不同物质间折射和反射的临界角。如果棱镜的折射率是固定的，则测量临界角，可以检测出水样的折射率，通过折射率由仪表自动计算出水样的浓度，光折射和反射的原。
式中：nDB ———液体的折射率；nDA ———棱镜的 ；折射率；sinα1 ———光在不同物质间折射和反射的临界角。如果棱镜的折射率是固定的，则测量临界角，可以检测出水样的折射率，通过折射率由仪表自动计算出水样的浓度，光折射和反射的原。 式中：nDB ———液体的折射率；nDA ———棱镜的 ；折射率；sinα1 ———光在不同物质间折射和反射的临界角。如果棱镜的折射率是固定的，则测量临界角，可以检测出水样的折射率，通过折射率由仪表自动计算出水样的浓度，光折射和反射的原。
E-Scan过氧化氢浓度仪分体式结构设计，分为传感器和变送器两部分。传感器由：蓝宝石棱镜（9个摩氏）、内置PT1000温度传感器、长寿命LED光源、3648像素分辨率的CCD 传感器组成；变送器由：Intel 586sx 113MHz的CPU，6.7寸（640×480象素）彩色LCD显示器，键盘， EPROM存储卡及自动清洗系统组成。仪器采用全屏蔽干扰设计、耐高温和振动、宽量程（0-50%)，出厂线性校准和自动温度补偿。
仪器操作界面友好软件。 内置PT1000温度传感器 ，在线检测过氧化氢的工艺温度，自动温度补偿并远处0-10V的信号。仪器可采用 RS-232 与上位计算机相通讯，并可通过 4 ～ 20 mA 信号 与 DCS 相通讯。由 DCS 控制调节过氧化氢浓度。
E-Scan过氧化氢浓度仪，无耗材，免维护，无漂移。仪器的自动清洗清洗系统自动清洗棱镜及时排除故障，保证仪器的准确性，可减轻维护人员的工作量。全浇注玻璃钢外壳和全屏蔽钢板内壁设计，保证了仪器可以在任何恶劣的工况条件下运行平稳。
